Existuje mnoho druhů brusných kotoučů běžně používaných v povrchových bruskách. Co víš

Existuje mnoho druhů brusných kotoučů běžně používaných v povrchových bruskách a mají různé tvary a velikosti. Vzhledem k různým brusivům, pojivovým materiálům a výrobním procesům brusných kotoučů mají všechny druhy brusných kotoučů různé pracovní vlastnosti. Každý druh brusného kotouče má určitý rozsah použití podle svých vlastních vlastností.

Například hnědý korundový brusný kotouč: hnědý korund má vysokou tvrdost a houževnatost. Je vhodný pro broušení kovů s vysokou pevností v tahu, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, tvárná litina, tvrdý bronz atd. Toto brusivo má dobrý brusný výkon a širokou přizpůsobivost. Běžně se používá pro hrubé broušení s velkým okrajem. Je to levné a může být široce používáno.

Bílý korundový brusný kotouč: tvrdost bílého korundu je o něco vyšší než tvrdost hnědého korundu a houževnatost je nižší než tvrdost hnědého korundu. Během broušení se abrazivní částice snadno rozbijí. Proto je mlecí teplo malé. Je vhodný pro výrobu brusných kotoučů pro jemné broušení kalené oceli, vysokouhlíkové oceli, vysokorychlostní oceli a broušení tenkostěnných dílů a náklady jsou vyšší než u hnědého korundu.

Chromový korundový brusný kotouč: vhodný pro broušení obrobků s vysokými požadavky na kvalitu povrchového zpracování, jako jsou řezné nástroje, měřicí nástroje, nástroje a závity. Monokrystalický korundový brusný kotouč: vhodný pro broušení nerezové oceli, vysokorychlostní oceli s vysokým vanadem a dalších materiálů s vysokou houževnatostí a tvrdostí a snadno deformovatelnými obrobky.

Mikrokrystalický korundový brusný kotouč: vhodný pro broušení nerezové oceli, ložiskové oceli a speciální nodulární litiny. Používá se pro tváření broušení, řezání broušení a zrcadlové broušení. Proto musí být při broušení zvolen vhodný brusný kotouč podle specifických podmínek (jako jsou vlastnosti materiálu, metoda tepelného zpracování, tvar obrobku, velikost, forma obrábění a technické požadavky atd.). V opačném případě bude přesnost obrábění, drsnost povrchu a efektivita výroby přímo ovlivněna nesprávným výběrem brusného kotouče