Brusné kotouče ve výrobě silikonových destiček

Broušení hraje klíčovou roli při výrobě křemíkových plátků. Snaha trhu o kvalitnější a nákladově efektivní křemíkové destičky představuje pro brusné kotouče používané v tomto odvětví značné výzvy. Tato kola musí splňovat přísné normy, jako je minimální poškození povrchu, schopnost samooblékání, jednotný výkon, prodloužená životnost a cenová dostupnost. Tento článek nabízí komplexní přehled literatury se zaměřením na brusné kotouče používané při výrobě křemíkových plátků. Zkoumá nejnovější pokroky v brusivech, pojivech, vytváření poréznosti a geometrickém designu brusných kotoučů, aby splnily tato náročná kritéria.

Polovodiče na bázi křemíku jsou nedílnou součástí různých aplikací, včetně počítačových systémů, telekomunikací, automobilového průmyslu, spotřební elektroniky, průmyslové automatizace a řídicích systémů a obranných technologií.

Cesta k výrobě špičkových křemíkových plátků začíná růstem křemíkových ingotů, které pak procházejí řadou procesů, aby se z nich staly plátky. Typické kroky jsou následující:

Krájení-Řezání křemíkových ingotů na tenké kotoučovité destičky;

Zploštění (lapování nebo broušení)-Zvýšení plochosti destiček;

Lept-Chemické odstranění poškození způsobeného krájením a zploštěním;

Leštění- Dosažení hladkého povrchu na oplatkách;

Čištění-Odstranění leštících prostředků nebo prachu z povrchů destiček.

Broušení slouží nejen jako primární metoda pro zploštění drátěných plátků, ale také jako technika pro jemné broušení leptaných plátků. Cílem jemného broušení leptaných destiček je zlepšit rovinnost destiček předtím, než vstoupí do fáze leštění, čímž se sníží množství materiálu odstraněného během leštění. To vede ke zvýšené účinnosti v procesu leštění a zlepšené rovinnosti finálních leštěných plátků.

Broušení také nachází uplatnění při ztenčování plně zpracovaných plátků zařízení před jejich nakrájením na jednotlivé čipy. Rostoucí trh s tenkými a flexibilními křemíkovými čipy, jako jsou čipy používané v čipových kartách a inteligentních štítcích RFID, vyžaduje sofistikovanější techniky zpětného broušení.