Deset příčin vibrací při broušení a řešení

V procesu broušení je povrch obrobku běžným problémem kvality, který nejen ovlivňuje vzhled obrobku, ale může také snížit jeho životnost a výkon. Pro uživatele brusných kotoučů se stalo naléhavým problémem, který je třeba vyřešit, jak snížit nebo odstranit seismické stopy. Tento dokument analyzuje příčiny vibrací při broušení z mnoha hledisek a navrhne odpovídající řešení s cílem pomoci uživateli brusného kotouče zlepšit kvalitu broušení a snížit výrobní náklady.

Analýza příčin vibrací při broušení

Nesoulad brusného kotouče

Příčina: nevhodný výběr materiálu brusného kotouče, velikosti částic, typu pojiva atd., neodpovídá materiálu obrobku.

Řešení: Vyberte správný brusný kotouč podle materiálu obrobku, abyste zajistili dobrou shodu mezi brusným kotoučem a obrobkem.

Tvrdost brusného kotouče je příliš vysoká

Příčina: Tvrdost brusného kotouče je příliš vysoká, což má za následek nadměrnou brusnou sílu a vibrace během broušení.

Řešení: Vyberte brusný kotouč se střední tvrdostí a upravte jej podle materiálu obrobku a požadavků na broušení.

Zanesení kola

Příčina: Brusný kotouč je během broušení zablokován úlomky nebo nečistotami v brusné kapalině.

Řešení: Brusný kotouč pravidelně upravujte a čistěte, aby povrch brusného kotouče zůstal čistý a ostrý; Zkontrolujte filtrační systém, aby mlecí kapalina zůstala čistá i po její výměně.

Problém s vyvážením brusného kotouče

Příčina: Nesprávné seřízení vyvážení po instalaci brusného kotouče nebo nevyváženost samotného brusného kotouče.

Řešení: Test vyvážení před instalací brusného kotouče, aby bylo zajištěno vyvážení brusného kotouče; K nastavení vyvážení kol použijte měřič rovnováhy.

Brusný kotouč není správně nainstalován

Příčina: Když je brusný kotouč nainstalovaný, příruba a kontaktní plocha brusného kotouče obsahují nečistoty nebo nejsou zcela nasazeny.

Řešení: Před instalací brusného kotouče očistěte přírubu a kontaktní plochu brusného kotouče, abyste se ujistili, že je příruba pevně připevněna k brusnému kotouči.

Porucha vřetena brusného kotouče

Příčina: opotřebení vřetena brusného kotouče, uvolnění nebo porucha ložiska.

Řešení: Pravidelně kontrolujte opotřebení vřetena brusného kotouče a ložiska a poškozené díly včas vyměňte; ujistěte se, že je vřeteno pevně nainstalováno, aby se snížily vibrace.

Vibrace zařízení

Příčina: Základ zařízení není pevný, přenosový systém je nestabilní nebo vnitřní části zařízení jsou uvolněné.

Řešení: Zpevněte základnu zařízení, abyste zajistili stabilitu zařízení; Zkontrolujte převodový systém, abyste zajistili hladký provoz; Pravidelně kontrolujte vnitřní části zařízení a uvolněné části včas utáhněte nebo vyměňte.

Rezonance způsobená parametry obrábění

Příčina: Nesprávná volba parametrů broušení vede k rezonanci brusného systému.

Řešení: Podle materiálu obrobku a požadavků na broušení vyberte vhodné parametry broušení; Proveďte testy broušení a upravte parametry pro odstranění rezonancí.

Problém materiálu obrobku

Řešení: Kontrola materiálu obrobku před broušením, aby se zajistilo, že materiál obrobku splňuje požadavky; u obrobku s nerovným materiálem by měla být přijata vhodná opatření pro předúpravu.

Problém s upevněním

Řešení: Navrhněte přiměřenou strukturu přípravku, abyste zajistili, že obrobek bude v procesu broušení stabilní; Pravidelně kontrolujte opotřebení přípravku a poškozené díly včas vyměňte.

Stručně řečeno, vytváření otřesů při broušení je komplexní problém, který zahrnuje brusný kotouč, zařízení, obrobek, přípravek, parametry zpracování a mnoho dalších aspektů. Abychom snížili nebo odstranili seismické stopy, musíme začít z více aspektů, zvážit různé faktory a přijmout vhodná řešení. Rozumným výběrem brusného kotouče, úpravou parametrů broušení, údržbou posilovacího zařízení a dalšími opatřeními můžeme efektivně zlepšit kvalitu broušení, snížit výrobní náklady a vyhovět potřebám uživatelů.