Sedm faktorů ovlivňujících výběr koncentrace diamantového brusného kotouče

1. Vlastnosti materiálu obrobku

Tvrdost a houževnatost materiálu obrobku jsou primárními faktory při výběru koncentrace diamantového brusného kotouče. U materiálů s vyšší tvrdostí, jako je slinutý karbid a keramika, může vyšší koncentrace diamantu poskytnout větší řeznou kapacitu a urychlit úběr materiálu. U materiálů s vysokou houževnatostí může příliš vysoká koncentrace způsobit příliš rychlé opotřebení brusného kotouče a dokonce způsobit popáleniny na povrchu obrobku. Proto je při volbě koncentrace brusného kotouče nutné plně porozumět vlastnostem materiálu obrobku, aby bylo možné najít rovnovážný bod.

2. Požadavky na přesnost zpracování a kvalitu povrchu

Drsnost povrchu a rozměrová přesnost po obrábění jsou důležitými ukazateli pro měření kvality obrábění. V procesu dokončování a leštění se za účelem získání hladkého a jemného povrchu obvykle volí nižší koncentrace diamantu. Je to proto, že brusný kotouč s nízkou koncentrací generuje během procesu řezání menší řeznou sílu, což může snížit škrábance a poškození povrchu obrobku. Současně brusný kotouč s nízkou koncentrací také pomáhá zlepšit rozměrovou přesnost a zajistit, aby obrobek po zpracování vyhovoval konstrukčním požadavkům.

3. Rychlost brusného kotouče a řezné parametry

Rychlost brusného kotouče a řezné parametry mají přímý vliv na opotřebení a řezný výkon diamantového brusného kotouče. Při broušení vysokou rychlostí se zvyšuje náraz a opotřebení brusného kotouče, takže může být nutné zvolit nižší koncentraci diamantu, aby se snížilo opotřebení a zlepšila se životnost brusného kotouče. Kromě toho parametry, jako je řezná rychlost, rychlost posuvu a hloubka řezu, musí také odpovídat koncentraci brusného kotouče, aby byla zajištěna stabilita a účinnost procesu řezání.

4. Typ vazby brusného kotouče

Typ pojiva brusného kotouče má důležitý vliv na pevnost pojiva a distribuci diamantového brusiva. Brusné kotouče s různými typy pojiva se liší řezným výkonem, trvanlivostí a rozsahem použití. Při výběru koncentrace brusného kotouče je proto nutné plně zvážit vlastnosti typu pojiva a vybrat podle konkrétních potřeb zpracování.

5. Náklady na brusný kotouč a ekonomické přínosy

Cena diamantového brusného kotouče se zvyšuje s rostoucí koncentrací. Proto je při výběru koncentrace brusného kotouče nutné zvážit vztah mezi efektivitou zpracování, kvalitou zpracování a cenou. Ačkoli příliš vysoká koncentrace může zlepšit účinnost řezání, zvýší také náklady a frekvenci výměny brusného kotouče; Nízká koncentrace nemusí splňovat požadavky na zpracování nebo vést ke snížení účinnosti zpracování. Proto je nutné volit cenově nejvýhodnější koncentraci brusného kotouče za předpokladu zajištění kvality zpracování.

6. Výrobní proces a kvalita brusného kotouče

Výrobní proces a kvalita brusného kotouče jsou také důležité faktory ovlivňující výběr koncentrace diamantového brusného kotouče. Vysoce kvalitní výrobní proces brusného kotouče může zajistit rovnoměrné rozložení a dobré spojení diamantových částic v brusném kotouči, čímž se zlepší řezný výkon a životnost brusného kotouče. Při výběru brusných kotoučů by proto měly být upřednostněny výrobky z brusných kotoučů s pokročilým výrobním procesem a spolehlivou kvalitou a podle jeho vlastností by měla být zvolena vhodná koncentrace.

7. Tvar a velikost brusného kotouče

Tvar a velikost brusného kotouče je také jedním z faktorů, který je třeba vzít v úvahu při výběru koncentrace diamantového brusného kotouče. Různé tvary a velikosti brusných kotoučů jsou vhodné pro různé scénáře obrábění a tvary obrobků. Při výběru koncentrace brusného kotouče je nutné upravit podle tvaru a velikosti brusného kotouče, aby bylo zajištěno, že brusný kotouč může poskytnout plnou vůli svému řeznému výkonu a splnit požadavky na zpracování během procesu zpracování.