Metoda orovnávání brusných kotoučů

V oblasti výroby jsou brusné nástroje často označovány jako „zuby průmyslu“, hrají klíčovou roli v pokroku výrobního sektoru a působí jako klíčový katalyzátor pro růst strategických, vznikajících průmyslových odvětví, jako je pokročilá strojní výroba. . Superabrazivní brusný kotouč vyrobený z diamantů nebo kubického nitridu boru (CBN) jako abrazivního materiálu je typem pevného brusného nástroje, který se vyznačuje svou účinností, přesností a trvanlivostí. Je schopen provádět vysokorychlostní, efektivní a ultra-přesné obrábění na různých těžkoobrobitelných materiálech, které jsou stále žádanější a náročné na manipulaci s konvenčními brusnými kotouči. V důsledku toho je posun od „D (diamant) nahrazující C (karbid křemíku) a B (CBN) nahrazující A (alumina)“ trvale významným trendem ve vývoji technologie broušení.

Navzdory výjimečné tvrdosti a pevnosti superabrazivních brusných kotoučů může jejich povrch stále docházet k opotřebení nebo ucpání během procesu obrábění. To vede ke zvýšení brusných sil a zvýšení teploty, což může mít za následek vibrace při broušení a tepelné poškození, čímž se zhorší kvalita povrchu obrobku. Kromě toho může opotřebovaný povrch brusného kotouče také ztratit svůj správný geometrický tvar, což vede ke snížení přesnosti povrchu obrobku.

V současné době lze techniky orovnávání superabrazivních brusných kotoučů rozdělit do tří hlavních skupin: první skupina zahrnuje metody mechanického orovnávání, jako je orovnávání abrazivních bloků, paralelní orovnávání kotoučů a orovnávání miskovitých kotoučů; druhá skupina zahrnuje speciální obvazové techniky, jako je obvaz elektrickým výbojem, elektrolytický obvaz v průběhu procesu a pulzní laserový obvaz; třetí skupina se týká kombinovaných metod upravování, které integrují více technik upravování, aby se vzájemně zlepšily, včetně mechanického laserového kombinovaného obvazu, mechanicko-chemického kombinovaného obvazu a ultrazvukového obvazu.

Tyto metody orovnávání jsou hodnoceny na základě jejich účinnosti, kvality, přesnosti, nákladů na zpracování, dopadu na životní prostředí, současné průmyslové aplikace a potenciálu rozvoje. Toto srovnání si klade za cíl nabídnout poznatky pro výběr vhodné metody superabrazivního orovnávání kotoučů a informovat o pokroku nových technologií a budoucím výzkumu.