PODMÍNKY BRUSENÍ OVLIVŇUJÍ ZANÁŠENÍ BRUSNÝCH KOTOUČŮ

Podmínky broušení ovlivňují zanášení brusného kotouče

1, otáčky za minutu

Zvýšení otáček povede ke snížení maximální hloubky řezu abrazivních částic, snížení plochy průřezu třísky a zvýšení řezných časů a brusného tepla, což má za následek zvýšení množství ucpání. Při broušení by měly být otáčky voleny rozumně.

2, rychlost obrobku

Praxe ukázala, že při zdvojnásobení pracovní rychlosti se množství zanášení brusného kotouče zvýší třikrát. Protože čím vyšší je rychlost obrobku, tím větší je abrazivní zatížení, tím menší je hloubka řezu abraziva, tím menší je plocha průřezu třísky, při zvýšení tloušťky broušení dochází ke zhoršení pasivace abraziva, zvýšení brusného kotouče na broušení obrobku vytlačování vrstvy, ekvivalentní charakteristikám brusného kotouče, ztvrdne, čímž se zhorší zablokování brusného kotouče.

3. Metoda broušení

V režimu broušení zvětšování kontaktní plochy mezi brusným kotoučem a obrobkem zhorší ucpávání brusného kotouče. Vzhledem k tomu, že kontaktní plocha mezi brusným kotoučem a obrobkem je velká, chladicí kapalina se obtížně dostává do oblasti broušení, brusné teplo je vysoké a teplota je vysoká, což vytváří podmínky pro zablokování a je snadné vytvořit chemickou adhezi. zablokování a začlenění zablokování. Například koncové broušení se snáze ucpává než obvodové broušení a broušení příčným řezáním je vážnější než podélné broušení.

4, radiální řez

Vliv radiálního řezu na ucpávání brusného kotouče vykazuje hrbolatý trend. Když byl radiální řez (ap) menší než {{0}}.01 mm, došlo k ucpání. Když byl řez (ap) zvýšen na 0,03 mm, ucpávání (ap) vykazovalo klesající trend. Když byl řez (ap) zvýšen na 0,04 mm, ucpávání se prudce zvýšilo.