Faktory ovlivňující výběr koncentrace diamantového brusného kotouče

Faktory ovlivňující výběr koncentrace diamantového brusného kotouče

Fáze hrubého broušení

Výběr koncentrace

Vysoká koncentrace: Ve fázi hrubého broušení se obvykle volí vyšší koncentrace diamantu. Protože hrubé broušení vyžaduje vyšší účinnost řezání a rychlejší úběr materiálu, může vysoká koncentrace diamantových brusiv zajistit větší řeznou kapacitu a rychlejší rychlost zpracování. Obecně lze koncentraci volit mezi 75 % a 150 % v závislosti na typu brusného kotouče a zpracovávaném materiálu.

Faktory:

Tvrdost materiálu: Pokud je obráběný materiál tvrdý, může být nutné mírně snížit koncentraci, aby se snížila řezná síla a akumulace tepla.

Typ brusného kotouče: Brusné kotouče s kovovým pojivem obvykle volí vyšší koncentrace při hrubém broušení, protože kovová pojiva mohou lépe fixovat diamantové částice a poskytovat stabilní řezný výkon.

Stupeň polojemného broušení

Výběr koncentrace:

Střední koncentrace: Ve fázi polojemného broušení je nutné vyvážit účinnost řezání a přesnost obrábění. Proto je běžnou praxí zvolit diamantové brusivo střední koncentrace. Koncentrace se může pohybovat od 50 % do 100 % v závislosti na požadavcích na zpracování a typu brusného kotouče.

Faktory:

Drsnost povrchu: Se zlepšením přesnosti obrábění je třeba kontrolovat drsnost povrchu, takže koncentrace by neměla být příliš vysoká. Trvanlivost brusného kotouče: Při zajištění účinnosti řezu je nutné vzít v úvahu také trvanlivost brusného kotouče, aby se zabránilo časté výměně brusného kotouče.

Fáze jemného broušení

Vyšší koncentrace: Ve fázi broušení je sice vyžadována vyšší přesnost zpracování a kvalita povrchu, ale také je nutné zachovat určitou účinnost řezání. Proto se obvykle volí diamantová brusiva s vyšší koncentrací. Koncentrace jemného broušení však může být o něco nižší než u hrubého broušení, aby byla zajištěna lepší kvalita povrchu a delší životnost brusného kotouče. Koncentrace se může pohybovat od 75 % do 125 % v závislosti na zpracovávaném materiálu a typu brusného kotouče.

Faktory:

Kvalita povrchu: Hlavním cílem dokončovací fáze je získat vysoce kvalitní povrch, takže výběr koncentrace musí brát v úvahu účinnost řezání a kvalitu povrchu. Vyvážení brusného kotouče: při vysokorychlostní rotaci je vyvážení brusného kotouče rozhodující pro přesnost obrábění. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost vyváženosti a stabilitě brusného kotouče ve fázi broušení.

Hrubé broušení: Zvolte vysokou koncentraci (75 %-150 %) pro zlepšení účinnosti řezání a rychlosti úběru materiálu. Polodokončování: Zvolte střední koncentraci (50 %-100 %), abyste vyvážili efektivitu řezání a přesnost obrábění. Jemné broušení: Zvolte vyšší koncentraci (75 %-125 %), abyste zajistili přesnost zpracování a kvalitu povrchu při zachování určité účinnosti řezání. Vezměte prosím na vědomí, že výše uvedený rozsah koncentrací je pouze orientační a skutečný výběr by měl být upraven podle specifických požadavků na zpracování a typu brusného kotouče. Zároveň je také nutné zvážit typ vazby, velikost částic a další relevantní faktory brusného kotouče.