PRVKY BRUSNÍHO KOTOUČE (3)

Dnes si povíme něco o zrnitosti, jeden z klíčových prvků ovlivňuje výsledek broušení.

Co je to drť? Zrnitost se týká specifické velikosti částic brusných zrn, například zrnitost 80# znamená, že velikost brusného zrna může projít sítem s 80 otvory na palec. Podle povrchové úpravy broušení jej lze rozdělit na hrubé broušení, jemné broušení a leštění.

Hrubé broušení: používá se hlavně k odstranění většiny okrajů. Vzhledem k vysoké účinnosti mletí je zařazen do prvního procesu.

Jemné broušení: účelem je zachovat co nejpřesnější geometrii. A jemná hloubka trhlin a připravte se na leštění. Leštění je posledním procesem, účelem je odstranit porušenou prstencovou vrstvu, zanechanou hrubým broušením a jemným broušením pro dosažení hladkého povrchu.

Ne každé broušení vyžaduje tyto tři kroky. Některé může být potřeba pouze vyleštit brusným kotoučem o jedné velikosti částic: Pokud jsou požadavky vyšší, některé vyžadují dokonce více než tři postupy zpracování.

Jak vybrat posyp? Volba zrna bere v úvahu především účinnost broušení a požadavky na drsnost povrchu obrobku. Obecně lze zrnitost vybrat podle následujících zásad.

(1) Pokud je požadována vysoká povrchová úprava a přesnost obrobku, měl by být vybrán brusný kotouč s jemnější velikostí zrna, pokud je požadavek na efektivitu výroby vysoký a povrchová úprava není vysoká, brusný kotouč s měla by být použita hrubší zrnitost.

(2) Když je kontaktní plocha mezi brusným kotoučem a obrobkem velká nebo je hloubka broušení velká, měl by být vybrán brusný kotouč s mírně hrubší velikostí zrna, aby se snížilo vytváření tepla.

(3)Při broušení materiálů se špatnou tepelnou vodivostí nebo obrobků, které jsou náchylné na teplo, deformaci a popáleniny, by měla být zrnitost hrubší.

(4)Při broušení tvárných kovů nebo měkkých kovů (jako je mosaz, červená měď, měkký bronz atd.) lze brusný kotouč snadno zablokovat. V tomto okamžiku by měl být vybrán brusný kotouč s hrubší zrnitostí. Naopak pro materiál s vysokou tvrdostí (kromě tvrdé slitiny) by měl být použit brusný kotouč s jemnější zrnitostí.

(5)Při zpracování na brusce s lepší tuhostí lze použít hrubší brusný kotouč.

(6) Při tvarování broušení, pokud chcete, aby tvarová stálost pracovní plochy brusného kotouče byla dobrá, měla by být zvolena jemnější velikost částic.

Máte-li zájem o sdílení našich znalostí, věnujte prosím nadále pozornost našemu webu nebo nám napište e-mail a podělte se o své zkušenosti s brusným kotoučem.