Aplikace resinového kotouče v ocelové kouli

1. Výhody pryskyřičného brusného kotouče brousícího ocelové kuličky

Hlavními složkami pryskyřičných brusných kotoučů jsou brusiva, pryskyřice, smáčedla atd. Vyznačují se jemnější velikostí částic, vyšší tvrdostí, jednotnou a hustou vnitřní strukturou, pravidelným vzhledem a přesnými rozměry. Díky pružnosti pryskyřičného brusného kotouče je tlak na ocelovou kuličku během procesu broušení relativně malý. Za podobných podmínek broušení má ocelová kulička zpracovaná pryskyřičným brusným kotoučem procesem broušení a broušení vyšší přesnost a kvalitu povrchu než ocelová kulička broušená litinovým kotoučem. Dobré, hodnota vibrací je nízká a efekt ztlumení je po osazení ložiska dobrý. Pryskyřičný brusný kotouč má navíc vysokou účinnost broušení a jeho výrobní účinnost je více než dvojnásobná oproti litinovým kotoučům. I když je cena pryskyřičného brusného kotouče vyšší než cena litinového kotouče, jeho účinnost zpracování je vysoká, brusný kotouč je odolný a jeho celkové náklady jsou nižší než náklady na broušení litinového kotouče. Speciální brusná kapalina (olej) na pryskyřičné brusné kotouče je přitom šetrnější k životnímu prostředí a povrch ocelové kuličky po zpracování se snadno čistí.

2. Volba pryskyřičné brusky

Domácí pryskyřičný brusný kotouč se původně prováděl na vertikální kuličkové brusce broušením namísto broušení. Protože je brusná deska vertikálního obráběcího stroje umístěna vodorovně, brusné nečistoty z pryskyřičného brusného kotouče jsou během procesu broušení zapuštěny do brusné drážky. Proplachování tekutin je obtížné odstranit. Obtížnost odstraňování třísek se proto stala problémem pro pryskyřičné brusné kotouče vertikálních obráběcích strojů, které mají nahradit proces broušení.

Z tohoto důvodu se horizontální obráběcí stroje staly první volbou pro pryskyřičné brusné kotouče pro broušení ocelových kuliček. Bruska na ocelové kuličky řady 3M77 má horizontální uspořádání a otevřený celkový design. Konstrukce rámu lože a hlavy využívá modulární konstrukci vodicí lišty s kombinací vysoké a nízké (nízké těžiště ve tvaru písmene L), což zlepšuje pevnost a tuhost obráběcího stroje. Lůžko využívá speciální řemeslné zpracování, které eliminuje potenciální deformace a plně zaručuje souosost a rovnoběžnost obráběcího stroje. Současně přijímá speciální strukturu vřetena a technologické prostředky a přijímá dovážená ložiska a volitelné instalace, což výrazně zlepšuje přesnost otáčení vřetena a je dlouhodobě stabilní.

Poskytuje předpoklad pro to, aby pryskyřičný brusný kotouč používal broušení místo výzkumu ke zpracování vysoce přesných ocelových kuliček. . Pohyb vřeteníku využívá valivé lineární polohování vodicí kolejnice, obráběcí stroj má vysokou přesnost opakovaného polohování a překonává změnu rovnoběžnosti dvou kotoučů v různých polohách během procesu tlakování obráběcího stroje způsobenou polohováním obráběcího stroje. válec. Aplikace oddělení tlakového a posuvného mechanismu obráběcího stroje výrazně zlepšuje tuhost a stabilitu celého stroje a poskytuje záruku na dávkové zpracování ocelových kuliček G5 a dokonce i G3 s nízkou hlučností. Elektrické a hydraulické systémy této řady obráběcích strojů využívají pokročilou technologii řízení převodu frekvence a technologii elektrohydraulického proporcionálního nastavení, která dokáže realizovat tříúrovňovou programovou kontrolu převodu počátečního tlaku, středního tlaku a jemného tlaku. Přednastavené parametry zpracování, jako je tlak a čas podle trasy procesu, realizují automatickou konverzi během práce a výrazně zvyšují efektivitu výroby.

3. Výběr pryskyřicového brusného kotouče

Přestože byla použita technologie broušení pryskyřičných brusných kotoučů a brusných ocelových kuliček, kvůli nedostatečnému pochopení pryskyřičného brusného kotouče dochází k mnoha nedorozuměním při výběru třídy a struktury pryskyřičného brusného kotouče, takže ideální efekt zpracování broušení ocelových kuliček není dosaženo.

Výběr speciálního pryskyřičného brusného kotouče pro broušení ocelových kuliček by měl být určen podle materiálu ocelové kuličky, způsobu broušení, parametrů broušení a přesnosti obrábění a účinnosti výroby. Nejprve vyberte vhodnou značku pryskyřičného brusného kotouče, včetně brusiva, velikosti částic, stupně lepení, lepidla, organizace a velikosti kotouče. Při výběru pryskyřičného brusného kotouče je nutné zvážit jak jeho brusnou schopnost, tak i přesnost broušení obrobku. Pryskyřičný brusný kotouč musí mít střední životnost, ale také zajistit malou spotřebu a vždy udržovat dobrou samoostření. Poté formulujte přiměřenou technologii zpracování podle zvolené značky kotouče, aby byla zajištěna rovnoměrnost brusného tlaku.

Při zpracování ocelových kuliček se v počátečním procesu obecně používají keramické brusné kotouče (WA/C 180Z ~ 320Z), v meziprocesu se používají pryskyřicové brusné kotouče (WA500Z ~ 2000Z) a brusné kotouče z pryskyřice (WA3000Z ~ 6000Z) se používají ve finálním procesu.

4. Výběr brusné kapaliny a filtračního systému

Výběr správné brusné kapaliny, přísná kontrola teploty brusné kapaliny (oleje) a příprava vhodného filtračního systému jsou

rozhodující v procesu broušení pryskyřičných brusných kotoučů. Vlivem jemné velikosti částic pryskyřičného brusného kotouče se brusné úlomky, brusná zrna, pojivo atd. vznikající při zpracování často usazují v mezerách mezi brusnými kotouči a brusný kotouč ztrácí řeznou schopnost. Za normálních okolností se na drážky strun používá měkká brusná koule, aby se eliminovala únavová vrstva drážky brusného kotouče. Při výběru brusné kapaliny je proto nutné zvážit jak její obrobitelnost, tak i její chladicí, mazací a čisticí vlastnosti. Za druhé, filtrace a čistota mlecí kapaliny je také obzvláště kritická. Nečistoty, které mohou vznikat během broušení ocelové kuličky brusným kotoučem z pryskyřice, jsou: odlupování abraziva brusného kotouče; železné piliny pod broušením ocelové kuličky; řezná kapalina protékající kanálem Předměty, prach, barva atd. Současné pryskyřicové brusné kotouče se dovážejí hlavně z Japonska, z nichž většina je 2000#, 3000#, 4000# a 6000#, což odpovídá velikosti částic prášku pro brusné kotouče mé země W10, W7, W5, W2,5. To vyžaduje, aby přesnost filtrace v zásadě dosáhla asi 10 ~ 2 μm a filtrační systém poskytovaný v Číně je třeba zlepšit, zejména problém s filtrací systému způsobený odlupováním brusného kotouče z pryskyřice, což je stále klíčový faktor ovlivňující další zlepšení kvalita ocelových kuliček. Ve srovnání s broušením litinových kotoučů doznaly chemické vlastnosti řezné kapaliny velkých změn. Obsah fyzikálních nečistot v řezné kapalině a velikost částic nejsou stejné; to má relativně větší dopad na povrch ocelové kuličky a hodnotu vibrací. Je přímější, proto je důležité zvolit ideální filtrační systém. Kromě toho je důležitá také kontrola teploty brusné kapaliny (oleje). Podle japonské společnosti je kontrola teploty brusné kapaliny (oleje) při broušení pryskyřičných brusných kotoučů přesných ocelových kuliček v zahraničí přísná, obecně kolem 25 stupňů.

5. Lepení, montáž a orovnávání pryskyřičného brusného kotouče

Při lepení pryskyřičného brusného kotouče je nutné brusný kotouč nejprve očistit a poté slepit lepidlem, jinak bude obtížné jej pevně přilepit.

Orovnávání rotačního brusného kotouče je doplněno orovnávačem brusných kotoučů. Orovnávač brusného kotouče je poháněn hydraulicky, díky čemuž diamantový orovnávač provádí lineární vratný pohyb pro dokončení orovnávání brusného kotouče. Nastavte diamantový orovnávací blok tak, aby byl vyrovnaný, aby byl povrch brusného kotouče hladký. Orovnání pevného brusného kotouče je potřeba z obráběcího stroje odstranit.

V současné době je široce používán pryskyřičný brusný kotouč pro brusné ocelové kuličky. Proces „broušení namísto výzkumu“ z pryskyřice byl úspěšně zpracován na horizontální brusce na ocelové kuličky řady 3M77, aby se úspěšně zpracovaly ocelové kuličky s nízkou hlučností třídy G10 ~ G5.

Přestože proces broušení ocelových kuliček pomocí pryskyřičných brusných kotoučů dosáhl uspokojivých výsledků, není dokonalý a stále existuje mnoho problémů. Například jak dobře realizovat orovnávání pevného brusného kotouče a automatické otáčení kotouče na obráběcím stroji; jak nakonfigurovat vhodný filtrační systém podle velikosti částic brusného kotouče a složení brusné kapaliny pro zlepšení přesnosti filtrace brusné kapaliny; jak na to Design ztělesňuje designové koncepty humanizace, ochrany zdraví a životního prostředí; Jak dosáhnout snížení vibrací, snížení hluku a izolace zdrojů vibrací na obráběcích strojích bude směr budoucího výzkumu.