Aplikace konvenčního broušení

Oct 30, 2021

(1) Válcová plocha, kuželová plocha a osazení hřídele, pouzdra a další typy dílů se brousí pryskyřičným brusným kotoučem na válcové nebo univerzální brusce.

(2) Vnější obvodový povrch pryskyřičného brusného kotouče nebo čelní plocha brusného kotouče, jako je brusný kotouč pro šrouby, brusný kotouč s atmosférickými otvory, drážkovaný brusný kotouč, porézní brusný kotouč a porézní drážkovaný brusný kotouč, jakož i čelní plocha víceúčelového miskovitého brusného kotouče a válcového brusného kotouče, se používají pro rovinné broušení různé přímosti mechanických součástí, aby byly splněny požadavky na přímost, drsnost povrchu a vzájemnou přesnost polohy mezi rovinami.

(3) Válcový povrch pryskyřičného brusného kotouče nebo pryskyřičné brusné hlavy, vnitřní brusky, univerzální brusky nebo speciální brusky se používá k vnitřnímu broušení průchozích otvorů, slepých otvorů, stupňovitých otvorů, kuželových otvorů a vnitřních kanálů ložisek s vysokou kvalitou povrchu.

(4) Pryskyřičný brusný kotouč, pryskyřičný a pryžový vodicí kotouč slouží k provádění bezhrotého broušení na rotačně symetrické vnitřní kružnici nebo vnější kružnici s využitím vnější obvodové plochy brusného kotouče způsobem pružného polohování na bezhroté brusce.

(5) Brusný kotouč na nitě brousit speciálním pryskyřičným brusným kotoučem. Na brusce závitů se provádí obrábění závitů u převodového závitu s vysokou přesností a drsností povrchu, závitu součástí měřicího stroje, závitu měřicích nástrojů a kalené části závitu, jako je závit, šnek, závitník, varná deska, měřidlo aj. broušení kónickým závitem, vícehlavým závitem, paralelním závitem atd.

(6) Kalené ozubení se brousí na ozubené brusce s honovacím kotoučem z epoxidové pryskyřice a dvojitými kuželovými, motýlkovými, dvojitými motýlkovými a šnekovými brusnými kotouči.

(7) Brusný kotouč s vysokou pryskyřicí se používá k broušení materiálů řezných nástrojů s vysokou tvrdostí, tepelnou tvrdostí, odolností proti opotřebení a dostatečnou pevností a houževnatostí, jako je uhlíková nástrojová ocel, legovaná nástrojová ocel, rychlořezná ocel a slinutý karbid, takže pro dosažení ideální přesnosti, drsnosti povrchu a správné geometrie, aby měl řezný nástroj vysokou řeznou hranu, ziskovost a životnost.