4 FAKTORY OVLIVŇUJÍCÍ PÁLENÍ PŘI BROUŠENÍ

Okamžitá teplota broušení je příliš vysoká a koncentrovaná na části povrchové vrstvy obrobku, což způsobí lokální změnu metalografické struktury povrchové vrstvy obrobku. Tato změna se nazývá broušení. Pálení způsobí snížení mechanického výkonu povrchové vrstvy obrobku, zejména kvůli snížení tvrdosti a odolnosti obrobku proti opotřebení.

Faktory a řešení popálenin při broušení:
Vliv podmínek a metod broušení

Přídavek na broušení je příliš velký
Rozumné nastavení parametrů mletí, rozumná volba množství mletí. K popálení dochází, když je množství mletí malé, a zvyšují rychlost podélného posuvu. Když je množství mletí velké, dochází k popálení a mělo by se snížit rychlost posuvu a prodloužit časy mletí.
Rychlost obrobku je nastavena rozumně a příliš vysoká nebo příliš nízká není dobrá.
Magnetická síla je nedostatečná, zastavte otáčení obrobku a upravte magnetickou sílu.
Pokud je kmitání vřetena brusného kotouče velké, zkontrolujte vřeteno.
Přísně kontrolujte mezeru mezi systémem pohonu brusného kotouče a vřetenem brusného kotouče a upravte napětí hnacího řemene brusného kotouče.
Zda je točivý moment motoru obrobku a brusného kotouče dostatečný.

Výběr brusného kotouče:
Materiál brusného kotouče není správně zvolen. Nejzákladnější materiál brusného kotouče by měl odpovídat broušenému obrobku.
Brusný kotouč má jemnou zrnitost a měl by zvolit hrubou zrnitost brusného kotouče za podmínky, že je splněn požadavek na drsnost.
Pokud je tvrdost brusného kotouče tvrdá, měli bychom zvolit měkký brusný kotouč, abychom zlepšili samoostrost brusného kotouče.
Pokud je struktura brusného kotouče příliš malá, měl by zvolit velký a volný brusný kotouč. Je dobrý pro odstraňování třísek a snížení popálenin. V některých případech lze zvážit použití brusného kotouče s velkými póry.
Speciální úprava brusného kotouče.
Průměr brusného kotouče je příliš velký a zvětšení brusné plochy způsobí popáleniny. Podle stavu obrobku by měl zvolit brusný kotouč s malým průměrem, který je vhodný zejména pro vnitřní broušení.
Prořízněte povrch brusného kotouče. Tato metoda broušení se nazývá přerušované broušení, které může snížit teplo a zvýšit účinek rozptylu tepla. Je také dobré pro úplné odstranění třísek.
Brusný kotouč je pasivován a orovnáván v čase.
Vyvážení brusného kotouče není dobré a brusný kotouč by měl být jemně vyvážen, aby byl brusný kotouč při práci v dobré rovnováze.

Udržujte brusný kotouč konstantní ostrost.
Problém s oblékáním brusného kotouče
Brusný kotouč je pasivován a orovnáván v čase.
Jemné opracování brusného kotouče sníží řezný výkon kotouče. V rámci technologického požadavku na drsnost se snažte co nejvíce zdrsnit brusný kotouč.
Komoda není ostrá a druhá strana komody se používá k orovnávání, opravě a výměně.
Opravte hranu brusného kotouče.
Diamantová podpěra orovnávacího kotouče by měla být pevná.

Problémy s chlazením
Obyčejný způsob chlazení

Pokud není brusná kapalina správně zvolena, zvolte vhodnou brusnou kapalinu. Olejová brusná kapalina obvykle může snížit teplotu v brusné zóně a snížit popáleniny. Vyberte brusnou kapalinu se značkou.
Suché broušení by se nemělo používat v případě mokrého broušení.
Mlecí kapalina je efektivně a plně zásobena, postačuje nejen zásobení mlecí zóny, ale také velký tlak. Dokáže snížit teplotu a plně provádět odstraňování třísek.

Udržujte chladicí kapalinu čistou.
Udržujte chladicí kapalinu na nižší teplotě, snižte teplotu v zóně broušení a v případě potřeby lze použít chladič.
Tryska brusné kapaliny není správně umístěna. Tryska by měla být umístěna co nejblíže k zóně broušení.
Namontujte vzduchovou přepážku na trysku chladicí kapaliny.
Použijte brusný kotouč s vnitřním chlazením: Metoda vnitřního chlazení spočívá v tom, že chladicí kapalina je přísně filtrována do duté dutiny brusného kotouče přes dutou hlavní hřídel. V důsledku odstředivé síly je řezná kapalina čerpána kolem pórů brusného kotouče, aby přímo ochlazovala brusnou zónu.