Výběr Diamantového Brusného Kotouče

Ve srovnání s brusným kotoučem vyrobeným z běžných abrazivních částic, jako je karbid boru, karbid křemíku a korund, má diamantový brusný kotouč ostrý úhel břitu, malé opotřebení, dlouhou životnost, vysokou produktivitu a dobrou kvalitu zpracování, ale je drahý. Proto je vhodný pro jemné broušení vysoce tvrdých, křehkých a obtížně zpracovatelných materiálů, jako je slinutý karbid, keramika a polovodiče.

Mezi vlastnosti diamantového brusného kotouče patří typ abraziva, velikost částic, tvrdost, koncentrace, pojivo, tvar a velikost brusného kotouče.

Brusivo: syntetický diamant (Jr) je široce používán. Dělí se na různé modely podle tvaru krystalu a síly částic a model se vybírá podle konkrétního účelu.

Velikost zrna: měla by být komplexně zvažována ze tří hledisek: drsnosti obrobku, produktivity broušení a spotřeby diamantu.

Tvrdost: pouze diamantový brusný kotouč pojený pryskyřicí má charakteristiku"tvrdost". Obecně se používá třída s (Y1) nebo vyšší.

Pojivo: Existují čtyři druhy běžně používaných pojiv. Jejich vazebná schopnost a odolnost proti opotřebení se postupně posilují v pořadí pryskyřice, keramika, bronz a galvanický kov. Pryskyřice pojený diamantový kotouč má vysokou účinnost broušení, dobrou drsnost obrobku, široký rozsah použití, dobré samoostří, není snadné ho blokovat, má nízkou výhřevnost a snadné orovnávání. Používá se hlavně v procesu jemného broušení. Diamantový brusný kotouč s keramickým pojivem se používá hlavně pro broušení různých nekovových tvrdých a křehkých materiálů, slinutého karbidu, supertvrdých materiálů atd.

Koncentrace: Koncentrace se volí podle velikosti zrna, pojiva, tvaru, způsobu zpracování, účinnosti výroby a životnosti brusného kotouče. Vysoce koncentrovaný diamantový brusný kotouč má silnou schopnost udržovat tvar brusného kotouče. Při broušení brusným kotoučem s nízkou koncentrací je spotřeba diamantu často nižší, což je třeba volit podle potřeb.

Tvar a velikost: vybírá se podle tvaru, velikosti a stavu obráběcího stroje u obrobku.